Denne artikkelen beskriver tilkobling av programmerbare kontrollere og omformere og problemene som bør være oppmerksom på når du kobler dem sammen, for ikke å føre til funksjonsfeil eller skade på programmerbare kontrollere eller omformere.
Programmerbar kontroller (PLC) er en kontrollenhet for digital databehandling og operasjon.plc er mye brukt innen forskjellige felt av industriell kontroll som et alternativ til tradisjonelle reléer. Ettersom PLC kan endre kontrollprosessen med programvare, og har egenskapene til liten størrelse, fleksibel montering, enkel programmering, sterk anti-interferensevne og høy pålitelighet, er den spesielt egnet for drift i tøffe miljøer.
Når bruk av frekvensomformere utgjør et automatisk kontrollsystem for kontroll, er i mange tilfeller bruken av PLC og frekvensomformere brukes i forbindelse med for eksempel de to katalytiske automatiske sotblåsesystemene til planten min. PLC kan gi kontrollsignaler og kommandoer av og på signaler. Et PLS -system består av tre deler, nemlig den sentrale prosesseringsenheten, inngangs- og utgangsmoduler og programmeringsenhet. Denne artikkelen introduserer sakene som skal bemerkes når omformeren og PLS samarbeider.
1. Inngang av bryter -kommandosignalet
Inngangssignalet til omformeren inkluderer Switch -kommandosignalet som driver operasjonstilstanden som Run/Stop, Forward/Reverse Rotation og Micro Movement, etc. Omformeren bruker vanligvis relékontakten. Omformeren er vanligvis koblet til PLC ved å bruke en relékontakt eller en komponent (f.eks. Transistor) med koblingsegenskapene til en relékontakt for å oppnå operasjonsstatus -kommandoen.
Når du bruker relékontakt, skyldes det ofte dårlig kontakt og gir falsk drift; Når du bruker transistor for tilkobling, er det nødvendig å ta hensyn til spenningen og strømkapasiteten til selve transistoren og andre faktorer for å sikre påliteligheten til systemet.
Når du designer inngangssignalkretsen til omformeren, bør det også bemerkes at når inngangssignalkretsen ikke er koblet riktig, vil det noen ganger føre til funksjonsfeil i omformeren. For eksempel, når inngangssignalkretsen vedtar induktive belastninger som reléer, kan støyen brakt av inrush -strømmen generert ved åpning og lukking av reléet føre til at omformeren fungerer feil, noe som bør unngås så langt som mulig.
Krysset mellom den eksterne strømforsyningen og omformerens kontrollstrømforsyning (DC24V) oppstår noen ganger når inngangssignalet kommer inn i omformeren. Riktig tilkobling er å bruke PLC -strømforsyningen og koble samleren til den eksterne transistoren til PLS gjennom dioden.
2. Inngang av numeriske signaler
Inngangssignal anti-interferensforbindelse
Omformer eksisterer også i noen numeriske (for eksempel frekvens, spenning osv.) Kommandosignalinngang, kan deles inn i digital inngang og analog inngang to typer. Digital inngang brukes stort sett på omformerpanelets tastaturoperasjon og seriell grensesnitt for å gi; Analog inngang gis eksternt gjennom terminalen, vanligvis gjennom {{0}} ~ 10V / 5V spenningssignal eller 0/4 ~ 20mA strømsignalinngang. Siden grensesnittkretsen varierer avhengig av inngangssignalet, må utgangsmodulen til PLC velges i henhold til inngangsimpedansen til omformeren.
Når spenningssignalområdet til omformeren og PLC er forskjellige, for eksempel når inngangssignalet til omformeren er {{0}} til 1 0 V og utgangsspenningssignalet til PLS er 0 til 5V; eller når utgangssignalspenningsområdet på den ene siden av PLS er 0 til 10V og inngangsspenningssignalområdet til omformeren er 0 til 5V, er det nødvendig å få tilgang til i serie på grunn av begrensningen av den tillatte spenningen og strømmen til omformeren og transistoren, osv. Strøm som begrenser motstanden og spenningen for å sikre at PLC og lukking. I tillegg bør det legges oppmerksomhet til ledningene for å sikre at hovedkretssiden av støyen ikke overføres til kontrollkretsen.
Vanligvis sender omformeren også de tilsvarende overvåkningsanalogene til utsiden gjennom terminalene. De elektriske signalene varierer vanligvis fra {{0}} til 10V/5V og 0/4 til 20mA strømsignaler. I begge tilfeller bør det tas forsiktighet: størrelsen på inngangsimpedansen på PLS -siden skal være slik at spenningen og strømmen i kretsen ikke overskrider de tillatte verdiene for kretsen, for å sikre påliteligheten til systemet og for å minimere feil. I tillegg, siden sammensetningen av disse overvåkningssystemene ikke er den samme som hverandre, bør alle uklare punkter konsulteres med produsenten.
I tillegg, når du bruker PLC for sekvensiell kontroll, er det en viss tidsforsinkelse på grunn av tiden som kreves for databehandling av CPU, så det bør tas i betraktning i mer presis kontroll.
Fordi frekvensomformeren i drift vil produsere sterk elektromagnetisk interferens, for å sikre at PLC ikke skyldes frekvensomformerens hovedkretsbryter og koblingsenheter og annen støy generert av feilen, bør frekvensomformeren koblet til PLC ta hensyn til følgende punkter:
(1) Selve PLS skal være jordet i samsvar med de spesifiserte ledningsstandardene og jordingsforholdene, og bør være forsiktig med å unngå å bruke en felles bakkeledning med omformeren, og i jording slik at de to så langt det er mulig atskilt.
(2) Når strømforsyningsforholdene ikke er veldig gode, skal strømforsyningslinjen til PLC -strømmodulen og inngangs-/utgangsmodulen kobles til støyfilter og transformatorer for støyreduksjon, etc. I tillegg, om nødvendig, bør tilsvarende tiltak tas på omformersiden.
(3) Når du installerer omformeren og PLC i samme driftsskap, kan du skille ledningene relatert til omformeren og ledningene relatert til PLC så mye som mulig.
(4) Øk nivået av støyforstyrrelser ved å bruke skjermede ledninger og vridde par.
3. Konklusjon
Når PLC og omformer er koblet til påføring, siden begge innebærer å kontrollere sterk elektrisitet med svak strøm, bør oppmerksomhet rettes mot forstyrrelsen som oppstår når du kobler til, for å unngå omformerens feil på grunn av forstyrrelser, eller skaden av PLC eller omformer på grunn av feil forbindelse.