Hovedfunksjonen til en PLS-kontroller er å realisere industriell automatiseringskontroll. Den er i stand til å akseptere inngangssignaler, slik som temperatur, trykk, strømningshastighet oppdaget av sensorer, behandle dem gjennom intern programlogikk, og deretter generere utgangssignaler for å kontrollere, for eksempel, driften av aktuatorer som motorer, ventiler og væskenivåere. PLC-kontrollere kan programmeres til å møte en rekke behov for automatiseringskontroll, og deres programmerbarhet, stabilitet og pålitelighet er blant deres største styrke. På grunn av deres modulære struktur kan PLS-kontrollere utvides og oppgraderes i henhold til spesifikke kontrollbehov.
Nærmere bestemt består PLS-kontrolleren av følgende grunnleggende komponenter:
CPU (sentral prosesseringsenhet):Ansvarlig for å kontrollere driften av hele systemet, utføre bruker-skrevne programmer og håndtere input/output operasjoner.
Inn-/utgangsmodul (I/O-modul):Mottar inngangssignaler (f.eks. sensorer, trykknapper, brytere, etc.), konverterer dem til digitale signaler og sender dem til CPU for behandling. Tilsvarende konverterer utgangsmoduler digitale signaler behandlet av CPU til fysiske operasjoner (f.eks. motorer, lys, summer, etc.).
Hukommelse:PLS-kontrollere bruker minne til å lagre-brukerskrevet informasjon som programmer, data, variabler og status.
PROGRAMMERE:PLS-kontrollerprogrammerere brukes til å skrive, modifisere og laste ned programmer til PLS-kontrollerens minne.
Kommunikasjonsgrensesnitt:PLS-kontrollere kan også kommunisere med andre enheter (f.eks. datamaskiner, sensorer, aktuatorer, etc.) gjennom ulike kommunikasjonsgrensesnitt.
Generelt realiserer PLS-kontrolleren industriell automasjonskontroll ved å behandle inngangssignaler og utgangssignaler, og dens programmerbarhet, modularitet, skalerbarhet og andre funksjoner gjør den til en uunnværlig del av industriell automatiseringskontroll.
PLSs fem funksjoner forklart
1. Koblingslogikkkontroll
Dette er den mest grunnleggende og mest brukte PLS, PLS inngangssignaler og utgangssignaler er bare på / av tilstanden til svitsjesignalet, denne kontrollen er nærmest relékontrollen, du kan bruke den lavere prisen, bare byttekontrollfunksjonen til PLS'en som alternativer for relékontrollsystem. Byttelogikkkontroll kan brukes for enkeltutstyr, kan også brukes i automatiske produksjonslinjer, for eksempel en rekke relékontroller, stempling, støpemaskineri, transportbelter, emballasjemaskinerikontroll, heiskontroll, kjemiske systemer i en rekke pumper og magnetventilkontroll, metallurgiske systemer, masovnsladesystem, valseverk, støpemaskiner for produksjon av plating, kontinuerlig produksjonsstøping, flying linear linje, bilmontering linje, TV og radio produksjonslinjekontroll, etc.
2. Bevegelseskontroll
PLS kan brukes for lineær eller sirkulær bevegelseskontroll. Tidlig direkte bytte I/O-modul koblet til posisjonssensoren og aktuatoren, har nå generelt en dedikert bevegelseskontrollmodul, verdens største PLS-produsenter produserer PLS, nesten alle har bevegelseskontrollfunksjoner.PLC-bevegelseskontrollfunksjoner er mye brukt i en rekke maskiner, som metallskjæremaskiner, metallstøpemaskiner, monteringsmaskiner, roboter, heiser og så videre.
3. Prosesskontroll med lukket-sløyfe
Prosesskontroll refererer til den lukkede-sløyfekontrollen av temperatur, trykk, strømning og andre analoge mengder i kontinuerlig endring, PLS gjennom den analoge I/O-modulen, analog (Analog) og digital (Digital) mellom A/D-konvertering og D/A-konvertering. Og det analoge redskapet lukket-sløyfe PID-kontroll. Moderne store og mellomstore- PLS har generelt PID lukket-sløyfekontrollfunksjon, denne funksjonen kan realiseres med en dedikert intelligent PID-modul PID-subrutine, du kan også designe PID-subrutinen for å fullføre, og mer bruk av spesielle PID-funksjonsinstruksjoner for å fullføre.PLC analog PID-kontrollfunksjon har blitt mye brukt i plastekstruderingsmaskiner, varmestøpingsmaskiner varme-ovner, kjeler og annet utstyr, samt lett industri, kjemisk industri, maskineri, metallurgi, elektrisk kraft, byggematerialer og annen industri.
4. Databehandling
Moderne PLS har matematiske operasjoner (inkludert matriseoperasjoner, funksjonsoperasjoner, logiske operasjoner), dataoperasjoner, konvertering, sortering og tabelloppslag, bitoperasjon og andre funksjoner, kan fullføre datainnsamling, analyse og prosessering. Disse dataene kan lagres i minnet med referanseverdisammenligningen, men kan også bruke kommunikasjonsfunksjonen til andre intelligente enheter, eller de vil skrive ut tabeller, databehandling brukes vanligvis for stor-kontrollsystemer, slik som ubemannede fleksibelt produksjonssystem, kan også brukes til prosesskontrollsystemer, for eksempel papirproduksjon, metallurgi, næringsmiddelindustrien, noen av de store kontrollsystemene{{2}.
5. Kommunikasjon
PLS-kommunikasjon inkluderer kommunikasjon mellom programmerbare kontrollere, programmerbare kontrollere og andre intelligente kontrollenheter. Med utviklingen av datakontroll, i de siste årene har utviklingen av utenlandsk fabrikkautomatiseringskommunikasjonsnettverk veldig raskt, de berømte PLS-produsentene har lansert et nettverkssystem mellom PLS.