HMI spiller en nøkkelrolle i PLS og har følgende roller og betydning:
1. Sanntidsovervåking: HMI kan vise sanntidsstatusinformasjon for ulike sensorer og aktuatorer koblet til PLS. Gjennom et intuitivt grafisk grensesnitt kan operatører holde styr på systemets driftsstatus.
2.Datainnsamling og registrering: HMI kan samle inn og registrere data relatert til PLS, som temperatur, trykk, hastighet, etc. Disse dataene er svært viktige for systemytelsesanalyse og feilsøking.
3.Parameterjustering: Operatøren kan justere parametrene til PLS-en gjennom HMI-grensesnittet, som for eksempel innstilling av driftshastighet, tidsforsinkelse osv. Dette gir mulighet for sanntidsjustering og optimalisering av systemet.
4.Alarm og advarsel: HMI kan gi sanntids alarm- og advarselsfunksjoner. Når systemet har unormaliteter eller feil, vil tilsvarende advarselsinformasjon vises gjennom grensesnittet for å hjelpe operatører med å iverksette tiltak i tide.
5.Menneske-maskin-interaksjon: HMI gir et brukervennlig betjeningsgrensesnitt, og operatøren kan samhandle med PLS-en gjennom berøringsskjermen eller tastene. Dette forenkler driftsprosessen og forbedrer arbeidseffektiviteten.