Plc
Programmerbar logikkkontroller (PLC) er en spesialisert dataenhet, innføring av mikroelektronikkteknologi, datateknologi, automatisk kontrollteknologi og kommunikasjonsteknologi på grunnlag av den tradisjonelle sekvensielle kontrolleren og dannelsen av en ny generasjon av industrielle kontrollenheter, formålet som er å erstatte reléene, implementering av en logisk kontroll, telle og annen sekvensiell kontrollfunksjon, den reléer, implementering av en logisk fjernkontroll, telle og annen sekvensiell kontrollfunksjon. Det er preget av sterk allsidighet, brukervennlighet, bred tilpasningsevne, høy pålitelighet, sterk anti-interferensevne og enkel programmering.
De ble opprinnelig utviklet for å erstatte hardkablede reléer og tidtakere som ble brukt i arbeidsprosesser i automatiseringsbransjen, men i dag har de blitt skalert opp og er i bruk i produksjonsprosesser i et bredt spekter av bransjer, inkludert robotbaserte produksjonslinjer. I dag brukes PLC -enheter i de fleste fabrikker rundt om i verden. Dette skyldes hovedsakelig deres stabilitet og holdbarhet til å motstå grov håndtering og vibrasjonsmiljøer med høy intensitet.
Mikrokontrollere
Mikrokontrollere er små dataenheter på en enkelt brikke som inneholder en eller flere prosesseringskjerner, minneenheter og generelle formålingsinngang og utgang (I/O) -porter. De brukes i en rekke hverdagslige enheter, spesielt i applikasjoner der bare spesifikke repeterende oppgaver må utføres. I motsetning til PLS har de ikke grensesnitt som skjermer eller innebygde brytere; De kan bare koble disse eksterne komponentene ved hjelp av grensesnitt som GPIOS.
Arkitektoniske komponenter
PLC -arkitektur
En PLS kan ofte omtales som en avansert mikrokontroller. Den er sammensatt av en strømforsyningskomponent, en mikroprosessor CPU og minnekomponent, og en inngangs-/utgangskomponent. Prosessorkodulen består av den sentrale prosesseringsenheten (CPU) og minnet. I tillegg til mikroprosessoren, inneholder CPU minst ett grensesnitt som den kan programmeres i tillegg til et kommunikasjonsnettverk. Strømforsyningen er vanligvis en egen modul, og inngangs- og utgangsmodulene er atskilt fra prosessoren. Inngangs-/utgangsmodulen kan også inneholde moduler for eksternt tilkoblede enheter.
1. Mikrokontrollerarkitektur
Mikrokontrolleren er noe lik PLC beskrevet ovenfor, men mikrokontrolleren integrerer CPU, minne, lagringsenheter og inngangs-/utgangsportene og grensesnittene som er nødvendige for å kommunisere med omverdenen til en enkelt brikke.
2. grensesnitt
PLS -er er designet for industriell bruk, og driftsmiljøet deres er vanligvis uforenlig med mikrokontrollere uten periferiutstyr. Mikrokontrollere kan i utgangspunktet gjøre hva PLC -er kan gjøre når det gjelder funksjonalitet, og industrielle design må vanligvis takle hundrevis av innganger og utganger. Selv om mikrokontrolleren kan løses ved å tilsette periferiutstyr, men den relative kostnaden og ustabiliteten.
3. ytelse, stabilitet, pålitelighet
Dette er de tre tingene som skiller PLS fra resten; PLS -er er designet for industrielle behov og tåler derfor industrielle produksjonsforhold som temperaturvariasjoner, støy, håndtering og vibrasjon.
Mikrokontrollere er forskjellige. Etter design ble de ikke opprinnelig designet for å brukes som frittstående enheter som PLS. Mikrokontrollere er designet for å være innebygd i et system, så utseendet til en mikrokontroller handler om enkelhet. Mikrokontrollere kan mislykkes hvis vi ikke er forsiktige med bruken av dem, og sjetongene i seg selv er skjøre og lett skadet.
4. Krav til bruk (enkelhet)
PLC -programmering krever lav teknisk kunnskap, samt bruk av byggesteinstruktur, fleksibel konfigurasjon og enkel å installere. PLC er ikke komplisert å bruke, trenger bare å få formell opplæring i bruk av fabrikkteknikere vil kunne operere, feilsøking og diagnose er relativt enkelt. I dag er PLC i utgangspunktet med flytende krystallskjerm, operatøren kan overvåke gjennom flytende krystall.
Mikrokontroller krever ferdigheter i chipkunnskap. Utviklere må være dyktige i maskinvaredelen og programmeringskunnskap for å designe kretsløp. Mikrokontrollere krever også spesielle verktøy (f.eks. Oscilloskop) for feilsøking og feilsøking. Selv om det er flere integrerte og forenklede plattformer som Arduino, omfattende fra enkelhetens synspunkt, er mikrokontroller mye mer krevende på personell enn PLC.
5. Søknad
PLC er veldig ofte brukt i industrien, det brukes til å kontrollere produksjon, produksjonsstyring osv. Mikrokontrollere brukes mye i hverdags elektroniske enheter. De er en viktig komponent i smarte enheter og forbrukerelektronikk.
Å oppsummere
Mikrokontrollere er ikke designet for å fungere stabilt under ekstreme forhold som PLS, noe som gjør mikrokontrollere uegnet for industrielle applikasjoner. Industrielle enheter er designet i samsvar med standarden, Microcontroller kan ikke være i stand til å støtte, hvis du insisterer på å bruke behovet for å legge til periferiutstyr, vil det øke kostnadene og øke risikoen for skade, som ikke er i tråd med industriproduktene.
Oppsummert er hver av de industrielle kontrollenhetene designet for et spesifikt system, og deres faktorer bør vurderes fullt ut når de bestemmer seg for å velge en spesifikk applikasjon som den beste enheten. Det er verdt å merke seg at noen produsenter bygger mikrokontrollerbaserte PLS-er, og det er nå PLC-er bygget på Arduino, og i fremtiden kan kanskje mikrokontrollere brukes i industrien i bred skala, og det er ennå ikke tid til å nå en erstatning.