Valg av hydrauliske medier, de første skal oppfylle miljøforholdene i det hydrauliske systemet, for eksempel temperaturendringer i miljøet, mekanisk utstyr og pumpestasjon nær brannen eller varmtemperaturens varmekilde, graden av fuktighet i miljøet så vel som miljø beskyttelseskrav osv.; For det andre, også for å oppfylle arbeidsforholdene i det hydrauliske systemet, for eksempel arbeidstrykk, temperatur, hydrauliske komponenter som brukes i metall, belegg, lastesykling osv.; Den tredje er at væskens fysisk -kjemiske ytelse og for det tredje, de fysiske og kjemiske egenskapene til væsken og bruken av ytelse skal være egnet for miljøforholdene og arbeidsforholdene i systemet; Til slutt bør de økonomiske kravene analyseres. Samtidig er det vanskeligere å oppfylle ovennevnte forhold og ytelsesindikatorer, men viskositeten er en viktig faktor i valg av hydrauliske medier.
For det første valget av hydraulisk medium
Velg spesielt hvilket hydraulisk medium som er mer passende, i henhold til følgende fire metoder for å bestemme:
① I henhold til typen pumpevalg.Pumper er veldig følsomme for viskositeten til det hydrauliske mediet og viskøs temperaturytelse til en av komponentene, og smøreforholdene for kravene er spesielt høye, så valget av pumper blir ofte et av hovedgrunnlaget for valg av hydrauliske medier . Generelt sett, gir girpumper på kravene mot klær ytelse til hydraulisk olje enn vingpumper, stempelpumper for å være lavere, så hvis girpumpene kan vurderes å velge HL- eller HM-olje, mens vingpumpene, stempelpumper generelt skal velge Hm olje.
② I henhold til arbeidsmiljøet i det hydrauliske systemet og arbeidsforholdene å velge.For eksempel arbeidsmiljøet for utendørs, kalde eller kalde områder; Arbeidsforhold for trykket er mindre enn 7MPa, temperaturen er mindre enn 50 grader, velg HR eller HV -type hydraulisk olje.
③ Valg basert på kompatibiliteten til hydrauliske medier og materialer.Valg av hydrauliske medier, vær oppmerksom på å analysere kompatibiliteten til alle metaller, tetningsmaterialer, belegg osv. I det hydrauliske systemet med væsken.
④ I henhold til bruk av maskiner og utstyr, arbeidsforhold, arbeidsmiljøet og dets krav til det hydrauliske pumpesystemet å velge.For eksempel bruker hydraulisk system for smiing av utstyr, hydraulisk system for kaldt prosessutstyr som brukes i væsken, mineralolje; Og på det varme prosessutstyret som å smi hydraulisk presse, under hensyntagen til produksjonsmiljøet, kan du bruke flammehemmende væske.
For det andre den rasjonelle bruken av hydrauliske medier og vedlikehold
Et stort antall innenlandske og utenlandske statistikker viser at den hydrauliske systemfeilen, 70% -80% skyldes feil styring av bruk av hydrauliske medier. For å sikre at det hydrauliske systemet og komponentene i langsiktig effektivt og pålitelig arbeid, er det nødvendig å rasjonelt bruke og håndtere det hydrauliske mediet, det vil si for å forhindre forverring av væsken på grunn av overoppheting, intens oksidasjon og forurensning.
① Regelmessig prøvetaking og inspeksjon og utskifting av væsken.Fluid surhet, viskositet, fuktighet og urenheter, etc. er å bestemme om det er nødvendig å erstatte de viktige indikatorene, krever vanligvis at viskositetsendringen ikke skal overstige 20%, syreverdien skal ikke være større enn 1, den hydrauliske rørledningen, komponenter osv. Skal ikke vises korrosjon, ellers bør den erstattes med ny olje. Indikatorer for hydraulisk oljeutskiftning vist i tabellen over.
② Kontrolltemperatur.Høy driftstemperatur på væsken vil gjøre at den oksiderer voldsomt og forverres; og driftstemperaturen er for lav, men øker også pumpens sugemotstand, slik at pumpestøyen øker og forårsaker skade på pumpen. Derfor er starttemperaturen på væsken til 15 - 30 grad passende; Arbeidstemperatur på 40 -55 grad. Derfor må det hydrauliske systemet settes opp med tilstrekkelig kjøleområde på tanken og varmeren, hvis tanken alene ikke er nok naturlig kjøling, men også trenger å sette opp en kjøler.
③ Forurensningskontroll.Den nye væsken er ikke ren, så den må brukes før hovedytelsen og forurensningstestingen. Graden av forurensning oppfyller ikke kravene, må filtreres og renses for å forhindre vann, luft, faste urenheter blandet inn i det hydrauliske systemet. Graden av forurensning av den nye væsken skal være lavere enn den tillatte graden av forurensning av det hydrauliske systemet 1-2 nivåer. I tillegg må det nye systemet for første gang og like før vedlikeholdet av systemet i bruk, rengjøres grundig; Oljefilter skal rengjøres og erstattes på en riktig måte; Oljen i tanken skal byttes regelmessig; Generelt kumulativt arbeid 1000 timer bør erstattes etter oljeskiftet.
④ Olje kan ikke blandes etter ønske.Det er ikke noe tilstrekkelig vitenskapelig grunnlag, skal ikke vilkårlig blandes med forskjellig viskositetsklasseolje eller den samme viskositetskvaliteten, men ikke den samme produsentens olje.